在水泥电线杆生产厂家运输过程中，经常出现水泥电线杆压裂和破损，主要原因是水泥电线杆质量不合格，强度过低导致水泥电线杆运输中破损。很多小厂家为了节省生产成本采用劣质水泥和非标钢材、人工沙等导致水泥电线杆严重的不合格。

第1项，生产水泥电线杆的原材料水泥不达标，导致电线杆的强度严重的降低，水泥分为多种，水泥凝固时间和强度差距很大，是主要导致水泥电线杆强度降低的一项至关重要的一项。

第二项，采用劣质是砂石料，在水泥电线杆生产要求砂石料比较严格，采用青石子，优质干净的河沙，严重杜绝白石子和人工砂，虽然成本便宜很大但是对水泥电线杆的质量严重影响。

第三项，混凝土水泥电线杆，在采购钢材时杜绝非标的钢材，在我国钢材市场里有多种多样的钢材，价格也是很多种，生产水泥电线杆必须采用国标钢筋进行生产。

第四项，在购买水泥电线杆市应注意水泥电线杆的质量，不要贪图便宜导致严重的事故发生，古人云(便宜没好货）相信大家这点简单的道理都懂。

运兴以科技为动力，以市场为导向，逐步扩大资金投入，先后引进开发了大型生产设备，于二00二年到二00五年，受到省、市建设部门、质量监督单位大力表彰和广大用户的信赖。

混凝土水泥电线杆电线杆顾名思义就是架电线的杆。出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一。早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。 后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，而且适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。 但是在一些不太发达的地方架设电话线还使用木杆，是因为木杆重量轻、架设方便，而且电话线的承重和拉力小，木杆可以胜任，电话线路若有改动，移杆也方便。所以，现在还有部分木质电话线杆。

水泥电线杆干裂原因在于烘干的速度过快，保养的时间太短，在制作水泥电线杆时候，通过离心成型的水泥电线杆需要蒸汽烘干，烘干的水水泥电杆水分少，干的快就会造成，电线杆裂缝。

1，防治干裂的方法，在电杆烘干时速度不要太快，出磨具的电线杆应注意洒水养护，保证水泥的保养期。

2，在出磨具的电线杆应该防治太阳的直晒，应该放在阴凉潮湿的地方。避免水分蒸发的过快了。

3，生产好的水泥电线杆不要堆积的太高，引起压裂的现象。