运兴以科技为动力，以市场为导向，逐步扩大资金投入，先后引进开发了大型生产设备，于二00二年到二00五年，受到省、市建设部门、质量监督单位大力表彰和广大用户的信赖。

电线杆生产水泥电线杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备   。

水泥电线杆干裂原因在于烘干的速度过快，保养的时间太短，水泥电线杆，在制作水泥电线杆时候，通过离心成型的水泥电线杆需要蒸汽烘干，邢台电线杆，烘干的水水泥电杆水分少，干的快就会造成，电线杆裂缝。

1，防治干裂的方法，在电杆烘干时速度不要太快，出磨具的电线杆应注意洒水养护，保证水泥的保养期。

2，在出磨具的电线杆应该防治太阳的直晒，应该放在阴凉潮湿的地方。避免水分蒸发的过快了。

3，生产好的水泥电线杆不要堆积的太高，引起压裂的现象。

沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆，并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ，孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ，9米电线杆价格，具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子破坏了表面的钝化膜 ，实际上多半是由于氯离子的侵入。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2～ 4倍 ，锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ，结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ，这更加有利于氯离子的进一步渗入 ，表面出现锈迹。出于这个原因 ，高压电线杆，锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ，情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ，钢筋暴露 。电线杆电线杆