沿海地区水泥杆损坏的主要原因之一就是钢筋的腐蚀。它起因于含盐水进入水泥杆，并由于水分蒸发导致氯离子浓缩而受到加速。而混凝土具有多孔结构 ，孔隙内溶液的ph值可高达 12以上。这种碱性环境使钢筋处于钝化状态 ，具有相当好的腐蚀稳定性。 通常导致钢筋锈蚀的原因是侵蚀性离子破坏了表面的钝化膜 ，实际上多半是由于氯离子的侵入。由于铁锈的体积比受锈蚀的铁要大2～ 4倍 ，锈蚀后产生相当大的膨胀应力 ，结果使得混凝土沿着锈蚀的钢筋形成裂缝 ，这更加有利于氯离子的进一步渗入 ，钢筋混凝土水泥电线杆公司，表面出现锈迹。出于这个原因 ，锈迹斑斑的水泥杆在沿海地区都不罕见 ，情况严重时发展到电杆表面混凝土大片剥落 ，钢筋暴露 。钢筋混凝土水泥电线杆钢筋混凝土水泥电线杆

目前我国输电线路中采用的电线杆从外形上看方形、环形、H型等，但大部分为环形，因为环形混凝土水泥土电线杆具有如下几个优点： 　　

1、环形截面水泥杆各向承载力均等； 　　

2、环形截面水泥杆比实心截面水泥杆节省材料约40%左右； 　　

3、环形截面电线杆表面光滑、美观，截面无突出部分，便于运输，不易损坏。 　　

4、生产工艺方面采用的是先进的离心技术进行生产，经离心后，钢筋混凝土水泥电线杆价格，混凝土中排出多余的水分与空气，混凝土更加结实，因此，可提高混凝土强度。钢筋混凝土水泥电线杆钢筋混凝土水泥电线杆钢筋混凝土水泥电线杆

水泥电线杆开裂的主要原因，因为内环和外环筋距离过远导致纵向开裂，水泥标号过低导致顺向开裂。厂家在生产水泥电线杆的时候难免会出现裂缝，大家了解水泥电线杆为什么会出现裂缝吗？下面我们水泥电线杆厂家给大家讲述一下。

1.模具刚度不足，吊架长度不当：在钢模刚度不足的情况下，如吊架长度与钢模长度相当，钢筋混凝土水泥电线杆，起吊时易产生中间凹下，两头翘起;如吊架长度远小于钢模长度，出现的情况与之相反，而将钢模放下后又恢复平直。混凝土因不能适应钢模的变形而产生裂缝。

2.离心速度或时间不足，蒸养温度或时间不足，电杆过早脱模：个别生产厂家有时在生产中为了赶工期、抢进度，致使混凝土在没有达到足够的强度的情况下脱模，起吊时杆身自重产生的弯距使混凝土产生裂缝。

3.对于预应力电杆，预应力钢筋预压作用常能使以上2种成因的环向裂缝弥合(即变成水纹)，钢筋混凝土水泥电线杆公司电话，而非预应力电杆的环向裂缝则会保留下来。

4.力电杆生产中施加应力不当，造成电杆弯曲钢筋切断长度误差过大(≥1.5/10000)、锚固盘倾斜、不对称放张是造成预应力电杆弯曲的主要原因，弯曲严重时造成受拉面产生裂缝。