水泥电线杆自然养护和蒸汽养护的区别大致体现在养护时间、养护环境、养护设备等几方面。

1、自然养护时间长，主要是在室外自然环境中（自然温度和湿度）养护，过程中需要在混凝土表面洒水、覆盖薄膜布或涂刷薄膜养生液，以防止水分过快蒸发损失。

 2、水泥电线杆蒸汽养护耗时短，能快速达到脱模强度，加快模板周转和生产效率。将浇筑成型的水泥电线杆放置在密闭空间内，利用蒸汽发生器产生高温蒸汽，改变养护空间内环境的温度和湿度，进而使混凝土升温保湿，加速其水化硬化进程。

由于自然养护条件有限，要保证水泥电线杆拆模强度和出厂强度则需要较长的时间，这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资，所以混凝土养护蒸汽发生器带来的水泥电线杆蒸汽养护受到欢迎。

综上所述，水泥电线杆自然养护和蒸汽养护的区别主要体现在时间、环境、设备等几方面，在养护效果和成本方面各有优劣，选择水泥电线杆养护方式时，用户可根据自身要求而定。

水泥电线杆的制造过程主要包括以下几个步骤：

1. 原材料准备：水泥电线杆的主要原材料是水泥、砂子、石子、钢筋等。这些原材料需要经过筛选、清洗、混合等处理，以保证制造出的电线杆质量稳定。

2. 模具制作：根据设计要求，制作出电线杆的模具。模具的制作需要的尺寸和形状，以保证制造出的电线杆符合标准。

3. 浇筑混凝土：将混合好的原材料倒入模具中，进行浇筑。浇筑时需要注意混凝土的密实度和均匀性，以避免出现裂缝和变形等问题。

4. 钢筋加固：在混凝土还未完全凝固之前，将钢筋插入混凝土中，以增强电线杆的承载能力和抗风能力。

5. 养护和加工：电线杆浇筑完成后，需要进行养护和加工。养护时间一般为28天左右，期间需要保持湿润和避免外力冲击。加工包括切割、打磨、喷涂等工序，以使电线杆表面光滑、美观。