1. 6米水泥电线杆:适用于城市道路、小区、公园等场所,用于支撑低压电线和电缆。
2. 8米水泥电线杆:适用于城市道路、广场、公园等场所,用于支撑低压电线和电缆。
3. 10米水泥电线杆:适用于城市道路、广场、公园等场所,用于支撑中压电线和电缆。
4. 12米水泥电线杆:适用于城市道路、广场、公园等场所,用于支撑中压电线和电缆。
5. 15米水泥电线杆:适用于城市道路、高速公路、铁路等场所,用于支撑高压电线和电缆。
6. 18米水泥电线杆:适用于城市道路、高速公路、铁路等场所,用于支撑高压电线和电缆。
7. 20米水泥电线杆:适用于城市道路、高速公路、铁路等场所,用于支撑高压电线和电缆。









水泥电线杆的制造过程主要包括以下几个步骤:
1. 原材料准备:水泥电线杆的主要原材料是水泥、砂子、石子、钢筋等。这些原材料需要经过筛选、清洗、混合等处理,以保证制造出的电线杆质量稳定。
2. 模具制作:根据设计要求,制作出电线杆的模具。模具的制作需要的尺寸和形状,以保证制造出的电线杆符合标准。
3. 浇筑混凝土:将混合好的原材料倒入模具中,进行浇筑。浇筑时需要注意混凝土的密实度和均匀性,以避免出现裂缝和变形等问题。
4. 钢筋加固:在混凝土还未完全凝固之前,将钢筋插入混凝土中,以增强电线杆的承载能力和抗风能力。
5. 养护和加工:电线杆浇筑完成后,需要进行养护和加工。养护时间一般为28天左右,期间需要保持湿润和避免外力冲击。加工包括切割、打磨、喷涂等工序,以使电线杆表面光滑、美观。
如果按照里面钢筋进行分类规划的话,则可以分为预应力钢筋混凝土等径电杆和非预应力等径杆,和非预应力等径杆外观一致,只是内部钢结构不同而已。预应力等径电杆一般是主筋和短筋相互配合使用,其中主筋内置一般为φ4.8、φ7.0和φ10.0的预应力钢筋,短筋规格一般为φ12螺纹钢;非预应力等径电杆则使用十分普遍,主要是由主筋和螺旋筋组成,其中主筋规格一般为φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20和φ22的螺纹钢,螺旋筋一般为φ3.0-φ