离心制管:

水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：

1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；

2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；

使用寿命和耐腐蚀方面对比：普通的钢筋混凝土管的使用寿命一般为20－25年，而波纹管则长达50年以上，对埋设在腐蚀性土壤或输送腐蚀性的废水,二者的相关更为悬殊,塑料管的表现远好于水泥管;在维修管理上，塑料管由于管壁光滑,积污少，而且耐腐蚀、耐磨性和耐久性好，养护管理的费用也相应降低.  

目前还没有一个比较的分析方法对塑料排水管道的经济性进行综合评估。如果仅

用工程概算投资额来与混凝土管道等其他管道的投资额对比,只能反映工程基建的一次性投

资，而没有反映出使用寿命，维护费用和由管道渗漏引起的连带影响

当“刚性管”受外压负载时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上。在管材壁内产生弯矩，管材的上下两点管壁内外侧受压、内侧受拉;管材的左右两点管壁上侧受拉、内侧受压。随着直径加大,管壁内的弯矩和应力急剧加大,因此大直径的混凝土排水管常常需要采用钢筋加强。但“柔性管"受外压负载时,“柔性管”首先横向外扩变形，如果在“柔性管"周围有密实的回填土壤，回填土将阻止“柔性管”的变形，对“柔性管"的产生横向压力.外压负载就这样被传递和分担到周围的回填土壤当中。所以,同样外压负载下,“柔性管”管壁承受应力比较小，它和周围的回填土壤共同承受负载，工程上被称为“管－土共同作用”.因此，“柔性管”铺设时回填土的设计和施工就显得尤为重要。