水泥管制造用的水泥为硅酸盐水泥，硅酸盐水泥在建筑上主要用于配制砂浆和混凝土。作为大量应用的工程材料，重要的性质是强度、体积变化以及与环境相互作用的耐久性。为了便于施工和合理确定工艺参数，水泥需水量和拌水后的凝结时间也是相当重要的指标。而水泥的粉磨细度与凝结时间、强度以及体积变化等性能又有密切联系，因此国标GBl75—1999中对各等级的水泥物理性能有着明确规定，这些要求及规定保证了水泥能满足混凝土建筑工程的基本物理性能要求。

当然，同样的建筑材料也会有有好有坏。确实选用质量好的材料会导致成本的提升，所以一些厂家在原材料的选择上偏好挑选一些价格低廉质量却得不到保障的材料以增加利润。

如何提高水泥管的耐用性呢？

1、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

2、适当控制水泥制管的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 水泥制管不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。##足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

3、 水泥制管选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是##水泥制管耐久性的重要条件。

4、 水泥制管掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

5、 水泥制管改善水泥制管的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以强化水泥制管的施工质量。

水泥管作为日常生活当中为常用的一类建筑材料，它的包装和储存更应该认真的对待，这样我们再用到水泥管的时候，它就会发挥出水泥管的大的作用。

水泥管制成工艺有一个很重要的特点，就是与生料制备一样，有一个均化链.水泥管熟料成分波动大，水泥中石膏掺入量多，这些因素对水泥管性能影响很大，只有采取稳妥可靠的均化措施，才能稳定水泥性能，确保水泥管质量。

熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产品质量的终保证.在硅酸盐水泥生产中，只有熟料均化和粉磨均化2个阶段，不设水泥均化.水泥管生产除熟料均化和1粉磨均化外，还必须设置水泥均化。

水泥管均化方法采用间歇式气力均化库，均化库与储存库在地面并列.一般设2个均化库:一个库进料，另一个库搅拌和出料，两库这样反复操作.这种均化库，流程简单，投资较省，均化效果好，能满足水泥均化要求。