在我们现在的建设中，水泥管可以说是我们现在城市地下建设中的重要系统。城市中中我们的生活使用中对于水泥管可以说是离不开的。但是我们大家要知道作为水泥管产品，在生产应用中难免会出现一些问题，原因往往是多方面的。下面大家就和水泥管厂家小编一起看看水泥管在使用中开裂是什么原因。

建筑行业的发展推动着我国经济的发展，建筑行业是我国比较重视的一个产业，不仅可以带动经济的发展，还为人们提供了更多更好地建筑物，包括我们所居住的地点。水泥管确实是建筑行业中不可缺少的建筑材料。

水泥管是由水泥和钢筋两种主要材料制作而成，水泥管常见的就是开裂现象，主要是经过春夏秋冬四季的变化，水泥管出现热胀冷缩的因此造成了水泥管的开裂现象。要怎样进行补救呢，好的方法就是用水将开裂的部位浇湿润，然后用砂浆进行涂抹，这样在进行养护，差不多就可以将水泥管不就回来。

水泥管作为日常生活当中为常用的一类建筑材料，它的包装和储存更应该认真的对待，这样我们再用到水泥管的时候，它就会发挥出水泥管的大的作用。

水泥管制成工艺有一个很重要的特点，就是与生料制备一样，有一个均化链.水泥管熟料成分波动大，水泥中石膏掺入量多，这些因素对水泥管性能影响很大，只有采取稳妥可靠的均化措施，才能稳定水泥性能，确保水泥管质量。

熟料均化属自均化，粉磨均化属串串时混合均化，水泥均化则为整体混合均化，它是产品质量的终保证.在硅酸盐水泥生产中，只有熟料均化和粉磨均化2个阶段，不设水泥均化.水泥管生产除熟料均化和1粉磨均化外，还必须设置水泥均化。

水泥管均化方法采用间歇式气力均化库，均化库与储存库在地面并列.一般设2个均化库:一个库进料，另一个库搅拌和出料，两库这样反复操作.这种均化库，流程简单，投资较省，均化效果好，能满足水泥均化要求。

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2.2 解决露筋的措施有：

2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2.2 保护层应符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。