水泥管中易出现的缺陷问题。根据管道运营商和国家有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

2、机械损坏也是水泥管存在的缺陷问题，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

3、外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。因此，要及时检测水泥管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。

水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土水泥管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和耐用的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

水泥管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质性，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而突出这水泥管的好处。水泥管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。

一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是为了保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加或减少喷水的次数，但是自然养护需要的水泥管模具比较多。

地下水泥管尺寸地下水泥管尺寸混凝土对于水泥管来说有多么重要呢？

为了保证水泥管的质地均衡，水泥的平均性需要各种水泥组分混合研磨,答应对某些部门分开研磨然后再混合,但要保证分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的平均性。还划定质量合格的水泥必需经由一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂,不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂。近年来，在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备，尤其是窑外分解技术的泛起，一种干法出产新工艺随之产生。

水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，也就是闭路操纵系统。为了防止出产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的。而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。

如今产业发达国家的水泥有一半以上均用于输送混凝土,其中2-3成用于水泥制品厂,也就是说有8-9成的水泥是通过连续机械化出产线配制成混凝土的。一方面是大规模地出产,另一方面是对混凝土的质量要求越来越高,这就要求水泥不仅要有与使用目的相适应的质量,还要使这个质量平均和不乱,尤其在使用功能方面如需水量、凝聚硬化特性也要平均和不乱,否则会给混凝土配制工作带来良多麻烦,并将影响混凝土含水量的不乱,影响和易性和混凝土质量。