水泥管就是使用较多的下水管道，因为水泥管的排水量是很大的，其次水泥管生产成本低，而且工艺简单，生产较快，城市需要的下水管道数量较多，所以下水管道就需要采用质量好，价格便宜的管道。

水泥管其实就是由水泥成型的管道，因此水泥管也就会具有水泥的性质，在水中硬度会更高，所以排水质量会增加，水泥管排水的时候，内部有水的情况下，水泥管能够承受较大的压力，所以水泥管排水也就比较安全。水泥管的种类有多种其中水泥管、大口径/水泥管、水泥排水管都是我们专业生产的水泥管产品。

水泥管的造型是一头较大，一头较小，所以安装的时候水泥管连接会更加紧固，所以水泥管连接之后的排水会比较有质量，中途漏水的可能性比较小。水泥管的内部和管头都是比较光滑的，所以排水的时候水中的杂质不容易在管道中残留，所以管道的畅通性会比较好。

水泥管的重量是比较大的，所以安装之后的稳定性会比较好，对于地势变形的抗性也会比较高，所以水泥管排放污水是比较顺利的。

如何提高水泥管的耐用性呢？

1、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。

2、适当控制水泥制管的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 水泥制管不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。##足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

3、 水泥制管选用较好的砂、石骨料　质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是##水泥制管耐久性的重要条件。

4、 水泥制管掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

5、 水泥制管改善水泥制管的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以强化水泥制管的施工质量。

800水泥管厂虽凭借其优异的使用性能得以大范围推广和使用，但因施工不规范所引发的安全事故也屡见不鲜。由料温太低引起物料塑化不良而产生的，遇见这种问题我们该如何冷静的解决呢。下面小编就为大家介绍一下水泥排水管在生产中该如何控制温度的方法，希望对您有所帮助。

1、在生产过程中，由于水泥排水管是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC排水管材的成型加工温度应严格控制。特别，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，水泥排水管的挤出温度很重要。

2、由于水泥排水管熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。

3、吉林水泥排水管安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。排水管管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。